ライジングステムフランジゲートバルブ

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ライジングステムフランジゲートバルブ
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炭素鋼製のフランジ付きゲート バルブは、産業用パイプラインで一般的な遮断バルブです。-ボディには炭素鋼を使用し、フランジ接続、立ち上がりステムのデザインを採用しています。炭素鋼製ライジング ステム ゲート バルブのようなバルブは、費用対効果が高く、明確な操作フィードバックを提供します。{3}}
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ゲートバルブ
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説明

Tiansu (Tianjin) Valve Group Co., Ltd. は、中国におけるライジングステムフランジゲートバルブの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製のカスタマイズされた上昇ステムフランジ付きゲートバルブを卸売で購入する場合は、当社の工場から見積もりを取得することを歓迎します。高品質な製品をリーズナブルな価格でご用意しております。

 

炭素鋼製のフランジ付きゲート バルブは、産業用パイプラインで一般的な遮断バルブです。-ボディには炭素鋼を使用し、フランジ接続、立ち上がりステムのデザインを採用しています。炭素鋼製ライジング ステム ゲート バルブのようなバルブは、費用対効果が高く、明確な操作フィードバックを提供します。{3}}

上昇したステムが重要な特徴です。ステムはゲートとともに外側に移動するため、視覚的に位置を確認でき、ねじ山を媒体から遠ざけて腐食を軽減します。流路はほぼ直線であるため、圧力損失が最小限に抑えられ、ポンピングエネルギーが節約されます。フルボア設計により、パイプラインクリーナーの通過が可能になります。-

ボディには、優れた強度と経済的なコストを実現する WCB 炭素鋼がよく使用され、中高圧や熱衝撃に対応します。{0}}ステムには、耐摩耗性と耐食性を高めるために 2Cr13 ステンレス鋼が使用される場合があります。設計には多くの場合、弾性補償による密閉性の向上のための柔軟なゲートが備えられています。シール面は多くの場合、ステンレス鋼または合金で表面硬化されています。{6}}炭素鋼フランジ付きライジングステムゲートバルブはフランジ付き端部を使用しており、取り付け/取り外しが簡単で信頼性の高いシールが可能です。

製品コアパラメータ

  • 呼び径:DN50~DN200
  • 呼び圧力:PN10、PN16、PN25、PN40
  • 動作温度: 0-80度
  • 適用媒体: 水
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製品の用途

 

炭素鋼フランジ付きゲート バルブは、石油、化学、電力、冶金、都市水道、排水産業に適しています。中圧/高圧パイプラインでの流体の流れの隔離、特に視覚的な状態確認が必要な場合に使用されます。-

 

動作原理

 

閉じているときは、中圧でゲートがシートに押し付けられることでシールが行われます(セルフシール)。-炭素鋼製の上昇ステム ゲート バルブはステムとともに直線的に動きます。立ち上がりステムの台形ネジがトップナットと噛み合い、回転トルクを直線推力に変換します。ゲート移動量が公称ボアに等しい場合、全開度に達します。ステムのトップ位置が「全開」を示します。熱ロックを防ぐために、炭素鋼フランジ付きライジングステムゲートバルブは、完全に開いてから 1/2-1 回転戻すのが一般的です。したがって、全開位置はゲートの移動量によって決まります。

 

メンテナンスとインストールに関する注意事項

 

1. インストールに関する注意事項

 

 

 

準備

バルブのモデル、PN 定格、サイズがパイプラインと一致していることを確認します (例: PN16、非腐食性媒体の場合は Z41H-16C)。ボディ/フランジ面に傷や錆がないか確認し、ステムが自由に動き、ガスケットが損傷していないことを確認します。パイプのフランジ面をきれいにします。

 
 

位置と方向

ステムを上向きに垂直にして水平に設置し、25cm 以上の操作スペースを確保してください。逆さまたは傾けて設置しないでください。流れ方向の制限はありませんが、本体の矢印がある場合はそれに従ってください。

 
 

フランジ接続

ボルト穴の位置を合わせ、ガスケットを中央に配置します。ボルトを対称かつ均等に締め付け、トルクを均一にします。ボルトは2~3山出ているはずです。

 
 

圧力テストと試運転

1.5x 定格圧力で 60 秒間の静水圧テスト、漏れなし。ゆっくり加圧し、エアを抜きます。圧力がかかった状態でバルブを叩かないでください。バルブを1~2回全開・全閉させて、スムーズに動作することを確認してください。

 

 

2. 使用上の注意

 
01.

手術

ハンドルをゆっくり回してください。力を避ける。全開後、1/4回転戻します。閉じるときは締めすぎないでください。-ステムエクステンションを使用して位置を確認します。

02.

メディアと条件

水/非腐食性媒体のみ。-強酸・強アルカリには使用しないでください。定格温度/圧力を超えないようにしてください。

03.

トラブルシューティング

ステムが固着した場合は、無理に引っ張らないでください。潤滑剤を試してください。解決しない場合は、破片や錆がないか検査してください。漏れがある場合は、最初にフランジボルトを締めてください。必要に応じてガスケットを交換するか、シートを修理します。修理前に隔離して減圧してください。

04.

禁止

バルブに重りを掛けたり、本体やハンドルを叩いたり、ハンドルにチーターバーを使用したり、圧力をかけた状態で分解したりしないでください。

 

3. メンテナンススケジュール

 

毎月

本体、フランジ、ハンドルをきれいにします。漏れやボルトの緩みがないか確認します。ステムがスムーズに動くようにします。

四半期ごと

ステムのネジ山とピボットを工業用グリース (リチウム- ベースなど) で潤滑します。劣化したガスケットを検査/交換します。露出したステムをきれいにします。

毎年

分解してゲート/シート表面を検査します。軽微な磨耗を磨き、ひどい場合は交換します。内部空洞をきれいにする。炭素鋼の錆取りと塗装(エポキシプライマー+ポリウレタントップコート)。再組み立て後に再テストしてください。-

長期保管-

隔離して水を切り、ステムやネジ山に防錆油を塗布し、保護キャップを取り付けて、乾燥した換気の良い場所に保管します。{0}

 

よくある失敗と解決策

 

よくある失敗

原因

救済策

フランジジョイントの漏れ

1.ガスケットの劣化/損傷;

2.ボルトの締め付けが偏っている。

3.フランジ面に傷や汚れがある。

1. 適切なガスケット (圧縮アスベスト、スパイラル-巻きなど) と交換します。

2. ボルトを均一なトルクで均等に締めます。

3. 表面をきれいにし、細かいサンドペーパーで軽い傷を磨きます。ひどい場合は顔を修復します。

ステムの動きの剛性

1. ねじ山が腐食/乾燥している。

2. キャビティ内の破片がゲートを詰まらせている。

3. ステムが曲がっている/糸が摩耗している。

1. ネジ山をきれいにし、リチウム グリースを塗布します。

2. ゆっくりと操作して洗い流します。必要に応じて分解して掃除します。

3. 曲がったステムをまっすぐにするか交換します。ネジ山が磨耗している場合は交換してください。

ハンドルが回しにくい

1. ステムのネジ山が腐食している。

2. ゲートが詰まっている。

3. ハンドルまたはドライブが損傷している。

1. 浸透オイルを塗布し、潤滑します。

2. 分解して障害物を取り除きます。

3. 損傷したハンドルまたは部品を交換します。

ステムスケール/位置が不明瞭

1. ステムが錆びている/塗装が剥がれている。

2. ステムの動作異常(固着・曲がり)。

1. 錆を取り除き、スケールをマークします(全開/閉を明確に示します)。-

2. 原因(詰まり/曲がり)をトラブルシューティングし、スムーズに走行できるように修理します。

本体の腐食と漏れ

1. 炭素鋼には防食効果がありません。

2. 媒体には腐食性元素が含まれています。

3. 避難所のない屋外露出。

1. 錆を落とし、エポキシプライマー + ポリウレタントップコートを塗布します。

2. 耐食性-バルブ(ステンレスなど)を使用するか、上流側に保護を追加します。

3. 屋外バルブの保護カバーを取り付けます。

 

よくある質問

 

Q: 屋外で使用される炭素鋼フランジ付きゲートバルブの一般的な防食対策は何ですか?

A: 外部表面は徹底的に洗浄し、エポキシコーティングで下塗りし、ポリウレタンのトップコートで仕上げる必要があります。コーティングの損傷を定期的に検査することが不可欠であり、露出した金属は錆を防ぐためにすぐに再処理する必要があります。

Q: 炭素鋼ライジングステムゲートバルブを流量調整に使用してはいけないのはなぜですか?

A: 絞りにより、部分的に開いたゲートとシート全体に高速の乱流が発生し、シール面の急速な浸食、振動、最終的には漏れが発生します。{0}フルオープンまたはフルクローズドサービス向けに厳密に設計されています。

Q: 炭素鋼フランジ付きライジングステムゲートバルブの露出したステムネジ山はどのくらいの頻度で潤滑する必要がありますか?

A: 通常の使用条件では、適切な工業用グリース (例: リチウム- ベース) による潤滑を四半期ごとに実行する必要があります。ほこりの多い、湿った、または高サイクルの用途では、より頻繁な潤滑が必要になる場合があります。{4}}

 

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